Vidēja un smalka sasmalcināšanas aprīkojums kalnrūpniecības drupināšanai

1. Atlase, pamatojoties uz materiālo cietību

• Cietie materiāli(Piemēram, granīts, bazalts, dzelzs rūda)
Ieteicamais aprīkojums:Konusu drupinātāji (daudzcilindru/viena cilindra), smalki žokļa drupinātāji

Iemesli:
Konusu drupinātāji izmanto drupināšanas laminēšanas principu ar izturīgām nodilumizturīgām detaļām, padarot tās ideālas cietu materiālu vidējai un smalkai sasmalcināšanai. Jo īpaši daudzcilindru konusu drupinātāji nodrošina lielu ražošanas jaudu un lielisku stabilitāti.
Smalkām žokļu drupinātājiem (PEX tipam) ir vienkārša struktūra un spēcīgs ekstrūzijas spēks, padarot tos piemērotus maza mēroga smalkai cieto iežu sasmalcināšanai.

• Vidēji zemas cietības materiāli(Piemēram, kaļķakmens, dolomīts, slāneklis)
Ieteicamais aprīkojums:Trieciena drupinātāji, āmura drupinātāji, smalkie drupinātāji

Iemesli:
Trieciena drupinātāji pieliek trieciena spēku, lai izveidotu labi formas gatavus produktus (kubikmetikālāki, mazāk adatām līdzīgu un pārslveida daļiņu), kas ir ideāli piemērota kopējai ražošanai ar augstas formas prasībām.
Hammer drupinātāji var panākt smalku sasmalcināšanu vienā caurlaidē, piedāvājot augstas efektivitātes un zemas izmaksas, it īpaši trausliem materiāliem, piemēram, oglēm un ģiptam.

2. Atlase, pamatojoties uz materiālo mitrumu un viskozitāti

• Augsta humiditāte un viegli aizsprostojamie materiāli
Izvairieties no aprīkojuma ar smalkiem apakšējiem ekrāniem (piemēram, tradicionālajiem āmura drupinātājiem). Prioritāri noteikt konusu drupinātājus vai trieciena drupinātājus ar vērstiem aizsprostojumiem, piemēram, paplašinātām barības ieplūdes un optimizētām dobuma struktūrām.

3. Atlase, pamatojoties uz ražošanas skalu

• Liela mēroga raktuvju / augstas ražošanas jaudas prasības (vairāk nekā 500 tonnas stundā)
Ieteicamais aprīkojums:Daudzcilindru konusu drupinātāji, liela mēroga trieciena drupinātāji

Iemesli:
Daudzcilindru konusu drupinātāji izmanto vairākus hidrauliskos cilindrus, lai precīzi kontrolētu izlādes atveri, piedāvājot stabilu izvadi (līdz 1, 000 TPH), kas ir ideāli piemērota liela mēroga cieto iežu operācijām.
Liela mēroga trieciena drupinātāji nodrošina lielu apstrādes jaudu un sasmalcināšanas attiecību, kas piemērota centralizētai sasmalcināšanai smiltīs un grants līnijās.

• Nelielas un vidēja lieluma raktuvju / ražošanas jauda (50–500 tonnas stundā)
Ieteicamais aprīkojums:Viena cilindra konusu drupinātāji, vidēja izmēra āmura drupinātāji, smalki žokļa drupinātāji

Iemesli:
Viencilindru konusu drupinātāji piedāvā kompaktu dizainu un augstu izmaksu veiktspējas koeficientu, kas piemērots vidēja un maza mēroga cieto iežu sasmalcināšanai ar ērtu apkopi.
Hammer drupinātāji un smalkie žokļu drupinātāji ir saistīti ar zemāku sākotnējo ieguldījumu, padarot tos ideālus projektiem ar ierobežotiem budžetiem.

4. Atlase, pamatojoties uz gatavā produkta prasībām

• smalku daļiņu lieluma prasības (piemēram,<10 mm)
Ieteicamais aprīkojums:Īsās galvas drupinātāji (smalks dobums), smalki drupinātāji, rullīšu drupinātāji

Iemesli:
Īsās galvas drupinātāji pieļauj smalku izvadi, izmantojot mazākas izlādes atveres un optimizētas drupināšanas dobumus.
Roll drupinātāji sasniedz smalku sasmalcināšanu, izmantojot divkāršu ekstrūziju, kas piemērota trausliem materiāliem.

• Daļiņu lieluma diapazona elastīga pielāgošana
Ieteicamais aprīkojums:Trieciena drupinātāji, daudzcilindru konusu drupinātāji

Iemesli:
Trieciena drupinātāji pielāgo plaisu starp trieciena plāksnēm precīzai izejas kontrolei.
Daudzcilindru konusu drupinātāji izmanto hidraulisko sistēmu, lai reālā laikā pielāgotu izlādes atveres, lai apmierinātu dažāda lieluma prasības.

• Augstas kvalitātes gatavā produkta forma (piemēram, augstas pakāpes lielceļiem, būvniecības agregātiem)
Ieteicamais aprīkojums:Trieciena drupinātāji, konusu drupinātāji

Iemesli:
Trieciena drupinātāji samazina adatām līdzīgas un pārslveida daļiņas, izmantojot trieciena sasmalcināšanu, kā rezultātā augstas kvalitātes pielietojumos ir augstāka daļiņu forma.
Konusu drupinātāji, izmantojot laminējošu sasmalcināšanu, rada arī vairāk kubikmeliņu formas jutīgiem scenārijiem.

5. Atlase, pamatojoties uz vietas nosacījumiem un budžetu

• Ierobežotas vietas vietas vai mobilās darbības vajadzības
Ieteicamais aprīkojums:Viena cilindra konusu drupinātāji, mazi trieciena drupinātāji, smalki žokļa drupinātāji

Iemesli:
Šīs mašīnas ir kompaktas, viegli uzstādāmas un piemērotas mobilajām sasmalcināšanas stacijām.

• Budžeta un ilgtermiņa izmaksu apsvērumi

Zems sākotnējais budžets:Izvēlieties āmura drupinātājus vai smalkos žokļa drupinātājus (zemas avansa izmaksas, bet lielāka nodiluma daļas nomaiņas frekvence).

Ilgtermiņa efektivitāte:Izmantojiet konusu drupinātājus vai trieciena drupinātājus (augstākas avansa izmaksas, bet ilgāku nodiluma daļu kalpošanas laiks, zemāka apkope un lielāka ieguldījumu atdeve).

6. Citi galvenie faktori

• Apkopes ērtības

Zema apkope:Viencilindru konusu drupinātāji (mazāk detaļu, augšējā apkope), trieciena drupinātāji (ātras nodiluma daļas nomaiņa).

Augstā apkope:Daudzcilindru konusu drupinātāji (nepieciešama profesionāla apkope), tradicionālie āmura drupinātāji (bieža āmura galvas nomaiņa).

• Vides prasības
Augstas vai trokšņainā vidē izmantojiet aprīkojumu ar aizzīmogotiem dobumiem un iebūvētu putekļu slāpēšanu (piemēram, konusu drupinātājiem, jauniem trieciena drupinātājiem) vai uzstādīt putekļu savākšanas sistēmas.

• Automatizācijas vajadzības
Inteliģentai ražošanai izvēlieties daudzcilindru konusu drupinātājus vai uzlabotus trieciena drupinātājus, kas atbalsta hidraulisko automātisko vadību un attālinātu uzraudzību.