Rūdas apstrādes procesā sekundārā drupināšana ir galvenā saite kalnrūpniecības drupināšanas ražošanas līnijā. Tas ir atbildīgs par turpmāku materiālu uzlabošanu pēc primārās sasmalcināšanas, gatavojoties nākamajiem smalkajiem sasmalcināšanas un slīpēšanas procesiem. Šis sīkāk iepazīstinās ar vairākām kopīgām vidēju saspiešanas iekārtām kalnrūpniecības sasmalcināšanai un to darba principiem un īpašībām.
Konusa drupinātājs

Darba princips
Kad darbojas konusa drupinātājs, elektromotora rotācija konusa daļu virza caur skriemeli vai savienojumu, transmisijas vārpstu un ekscentrisku piedurkni, lai veiktu svārsta kustību ap fiksētu asi. Tas izraisa konusa drupinātāja sasmalcinošo sienu pārmaiņus tuvojoties un atkāpjas no mantijas virsmas, kas piestiprināta uz pielāgošanas piedurknes. Tā rezultātā rūda sasmalcināšanas kamerā tiek nepārtraukti pakļauta triecienam, ekstrūzijai un liekšanas spēkiem, sasniedzot rūdas sasmalcināšanu.
Veiktspējas īpašības
Liels sasmalcināšanas koeficients
Tas var efektīvi sasmalcināt materiālus ar lieliem daļiņu izmēriem mazākos, izpildot sekundārās sasmalcināšanas stingrās daļiņu lieluma prasības un samazinot slodzi nākamajām apstrādes iekārtām.
Vienots produkta daļiņu izmērs
Ražotajiem materiāliem ir augsta daļiņu izmēra konsistence, kas veicina turpmākos procesus, piemēram, skrīningu un klasifikāciju, un tie var uzlabot kopējā ražošanas procesa un produkta kvalitātes stabilitāti.
Uzlabota un saprātīga struktūra
Tas izmanto uzlabotu ekscentrisku piedurkņu dizainu un augstas kvalitātes komponentus, piemēram, gultņus, nodrošinot aprīkojuma stabilitāti un uzticamību ar lielu slodzi, samazinot aprīkojuma kļūmju līmeni un pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku.
Augsta automatizācijas pakāpe
Aprīkots ar uzlabotu vadības sistēmu, tā var reāllaikā uzraudzīt aprīkojuma darbības stāvokli, piemēram, parametrus, piemēram, eļļas spiedienu, eļļas temperatūru un materiāla līmeni. Tas var arī automātiski pielāgot aprīkojuma darbības parametrus atbilstoši iepriekš iestatītajiem apstākļiem, panākot inteliģentu darbību.
Lietojumprogrammu tvērums
Piemērots dažādu rūdu un akmeņu sasmalcināšanai ar lielu cietību, piemēram, dzelzs rūdu, vara rūdu, granītu, bazaltu utt. To plaši izmanto metāla ieguvei, būvniecības apkopošanas veidošanā un citos laukos, īpaši lieliski darbojoties sekundāros sasmalcināšanas procesos ar augstām prasībām produkta daļiņu lielumam un formai.
Trieciena drupinātājs

Darba princips
Trieciena drupinātājs var apstrādāt materiālus ar sānu garumu, kas mazāks par 100 - 500 milimetriem, un tā spiedes stiprība var sasniegt līdz 350 megapascals. Pēc tam, kad materiāli nonāk drupinātājā, tos ietekmē ātrgaitas rotācijas rotors un tiek izmesti trieciena plāksnes virzienā. Tos atkārtoti sit un sasmalcina starp trieciena plāksni un rotoru, un beidzot tiek izvadīti no kontaktligzdas ar nepieciešamo daļiņu izmēru.
Veiktspējas īpašības
Liels sasmalcināšanas koeficients
Tas var ievērojami samazināt materiālu daļiņu lielumu, un ideālu sekundāro sasmalcināšanas produkta daļiņu lielumu var iegūt, vienlaikus sasmalcinot, kas samazina saites drupināšanas procesā un uzlabo ražošanas efektivitāti.
Kubiskie gatavie produkti
Sasmalcinātiem materiāliem ir regulāras formas, galvenokārt kubiskās daļiņas ar zemu adatām līdzīgu un pārslveida saturu, kas var izpildīt stingras prasības tādās nozarēs kā produktu daļiņu formas celtniecības agregāti un uzlabot produktu konkurētspēju.
Augsta apstrādes spēja
Iekārtai ir saprātīgs konstrukcijas dizains. Rotora ātrgaitas darbība un lielais sasmalcināšanas kameras tilpums ļauj tam pielāgoties liela mēroga materiālu apstrādes vajadzībām, padarot to piemērotu sekundārām sasmalcināšanas darbībām lielās raktuvēs un akmens pārstrādes iekārtās.
Ērta apkope
Tas izmanto modulāru dizainu, un galvenās sastāvdaļas ir viegli izjaukt un nomainīt, samazinot uzturēšanas laiku un izmaksas. Tajā pašā laikā neaizsargātās aprīkojuma daļas ir izgatavotas no augstas kvalitātes nodiluma izturīgiem materiāliem, kas pagarina kalpošanas laiku un samazina darbības izmaksas.
Lietojumprogrammu tvērums
Tas galvenokārt ir piemērots trauslu materiālu sasmalcināšanai ar vidēju cietību vai zemāk, piemēram, kaļķakmens, dolomīts, slāneklis, ogļu gangula utt. To plaši izmanto tādās nozarēs kā cements, celtniecības materiāli un automaģistrāles.
Āmura drupinātājs

Darba princips
Āmura drupinātājs vada galveno vārpstu un turbīnu, lai lielā ātrumā pagrieztos caur motoru. Tūres āmura plāksnes lielā ātrumā sit materiālus, izraisot materiālu sasmalcināšanu ar trieciena spēku. Sasmalcināšanas kameras iekšpusē materiāli tiek pakļauti arī slīpēšanai un cirpšanai starp āmura plāksnēm un scenāriju plāksni, kas vēl vairāk uzlabo to daļiņu lielumu. Visbeidzot, materiāli, kas atbilst daļiņu lieluma prasībām, tiek izvadīti caur ekrāna plāksni.
Veiktspējas īpašības
Augsta sasmalcināšanas efektivitāte
Ātrā āmura plāksņu darbība materiāliem piešķir spēcīgu trieciena spēku, ļaujot strauju un efektīvu saspiešanu ar lielu ražošanas spēju, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas vajadzības.
Liels sasmalcināšanas koeficients
Tas var sasmalcināt liela izmēra materiālus mazākos daļiņu izmēros vienā caurlaidē, samazinot sasmalcināšanas posmu skaitu un vienkāršojot procesa plūsmu.
Vienkārša un kompakta struktūra
Kopējā aprīkojuma struktūra ir samērā vienkārša ar nelielu skaitu komponentu, veicinot uzstādīšanu, atkļūdošanu un apkopi, kā arī samazinot aprīkojuma uzturēšanas grūtības un izmaksas.
Noteikta žāvēšanas funkcija
Materiāliem ar noteiktu mitruma saturu sasmalcināšanas procesa laikā siltums, ko rada āmura plākšņu ātrgaitas ietekme, un berze starp iekārtas materiāliem un iekšējām sastāvdaļām var iztvaikot mitruma daļu, kas ir labvēlīga turpmākai apstrādei.
Lietojumprogrammu tvērums
Piemērots dažādu trauslu minerālu materiālu, piemēram, ogļu, sāls, krīta, ģipša, alum, ķieģeļu, flīžu, kaļķakmens utt., Sasmalcināšanai to parasti izmanto izejvielu sekundārai sasmalcināšanai tādās nozarēs kā ogles, ķīmiskā inženierija un jauda.
Rullīšu drupinātājs

Darba princips
Divi ruļļa drupinātāja veltņi griežas viens pret otru. Materiāli tiek baroti no rullīšiem un ievilkti sasmalcināšanas kamerā starp diviem veltņiem ar berzes spēku uz veltņu virsmām. Materiālus sasmalcina rullīšu saspiešanas un slīpēšanas darbība, un sasmalcinātie materiāli tiek izvadīti no apakšējās daļas. Produkta daļiņu lielumu var kontrolēt, pielāgojot spraugu starp diviem veltņiem.
Veiktspējas īpašības
Vienāds izlādes daļiņu izmērs
Precīzi pielāgojot plaisu starp veltņiem, tas var stabili ražot produktus ar vienotu daļiņu izmēru, atbilst pielietojuma scenārijiem ar augstām prasībām produkta daļiņu lieluma precizitātei.
Zems pārmērīgas krusēšanas ātrums
Tā kā materiāli galvenokārt tiek pakļauti saspiešanai un slīpēšanai, nevis spēcīgam triecienam, tiek ģenerēti mazāk pārmērīgi sagriezti materiāli. Tas var efektīvi uzlabot resursu izmantošanu.
Vienkārša struktūra
Iekārtu veido galvenās sastāvdaļas, piemēram, veltņi, rāmji un transmisijas ierīces. Izmantojot salīdzinoši vienkāršu struktūru, tā ir ērti apkopei.
Zems enerģijas patēriņš
Salīdzinot ar dažām iekārtām, kas balstās uz ātrgaitas trieciena sasmalcināšanu, ruļļa drupinātājam darbības laikā ir mazāks enerģijas patēriņš un salīdzinoši zemas darbības izmaksas.
Lietojumprogrammu tvērums
Piemērots trauslo vienreizējo materiālu primārajai un sekundārajai sasmalcināšanai tādās rūpniecības nozarēs kā cements, ķīmiskā inženierija, elektrība, kalnrūpniecība, metalurģija, celtniecības materiāli, ugunsizturības un ogļu raktuves.
Dažādu veidu sekundārie drupināšanas aprīkojums ieguvei atšķiras pēc darba principiem, veiktspējas īpašībām un lietojumprogrammu jomām. Jūs varat izvēlēties vispiemērotāko sekundāro sasmalcināšanas aprīkojumu, pamatojoties uz īpašām ražošanas prasībām, materiālu īpašībām, budžetu un citiem faktoriem, lai nodrošinātu efektīvu un stabilu kalnrūpniecības drupināšanas darbību darbību.
Populāri tagi: Vidēja sasmalcināšanas aprīkojums kalnrūpniecības drupināšanai, Ķīnas vidējs sasmalcināšanas aprīkojums drupināšanas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai

