Aprīkojuma ievads
Kāpurķēžu mobilā konusveida drupināšanas stacija ir augstākās klases{0}}smalcināšanas iekārta, kas apvieno efektīvu drupināšanu, viedo vadību un elastīgu mobilitāti. Tas ir īpaši izstrādāts tādām nozarēm kā ieguves rūpniecība, būvniecības minerālo materiālu apstrāde un cieto atkritumu apstrāde.
Izmantojot integrētu transportlīdzeklī{0}}montētu konstrukciju, šajā aprīkojumā ir apvienots augstas veiktspējas-hidrauliskais konusveida drupinātājs, vieda padeves sistēma, vibrējoša skrīninga ierīce un transportēšanas aprīkojums uz pārvietojamas šasijas. To var ātri izvietot darba vietās bez sarežģītas infrastruktūras. Tas lepojas ar "augstu efektivitāti sekundārajā un terciārajā drupināšanā, izcilu gatavā produkta daļiņu formu un spēju pielāgoties sarežģītām vietām", un to galvenokārt izmanto vidēji -cietu un īpaši{5}}cietu materiālu sekundārajai drupināšanai.
Šī iekārta lieliski savieno “primārās drupināšanas (piemēram, sliežu{2}}žokļu drupinātājus)” un “sijāšanas/smilšu veidošanas” procesus. To plaši izmanto, piemēram, kalnrūpniecībā, augstvērtīgā-būvgružu otrreizējā pārstrādē, augstas-kvalitatīvās minerālmateriālu ražošanā infrastruktūras projektiem un cieto atkritumu resursu izmantošanā, efektīvi risinot satraucošās vajadzības pēc "izkliedētas darba vietas + augstas-cietības materiāli + augstas- kvalitātes gatavie produkti".
Aprīkojuma lietojumprogrammas
Atklātās -bedres metāla raktuvēs un nemetālisko raktuvju ieguvē rūdai pēc primārās drupināšanas ir nepieciešama turpmāka sekundārā un terciārā drupināšana, lai atbilstu daļiņu izmēra prasībām minerālu apstrādei vai smilšu ražošanai. Kāpurķēžu mobilā konusveida drupinātāja stacija var pārvietoties kopā ar ieguves virsmu, novēršot nepieciešamību pēc primārās-sasmalcinātās rūdas transportēšanas lielos attālumos. Tajā pašā laikā tas nodrošina gatavā produkta vienmērīgu daļiņu formu, izmantojot "lamināto drupināšanu", un samazina pārmērīgu -sasmalcināšanu.
Pieteikuma informācija
Sekundārā un terciārā metāla rūdu smalcināšana: apstrādā primāro-sasmalcinātu dzelzsrūdu, vara rūdu un zelta rūdu, sasmalcinot rupjo rūdu no 50-200 mm līdz 10–50 mm. Tas atbilst "smalko graudu barības" prasībām lodīšu dzirnavu minerālu apstrādei un uzlabo minerālu apstrādes reģenerācijas ātrumu.
Sekundārā un terciārā smalcināšana nem{0}}metālu rūdām: tādiem materiāliem kā granīts, bazalts un kvarcīts sasmalcina primāros-sasmalcinātos materiālus no 30-300 mm līdz 5-30 mm. Gatavais produkts kalpo kā izejmateriāls ražotām smiltīm vai augstas kvalitātes rupjiem būvmateriāliem ar adatveida un pārslveida daļiņu saturu mazāku vai vienādu ar 10% un nepārtrauktu gradāciju.
II. Augstvērtīga-būvniecības atkritumu otrreizēja pārstrāde: kvalitatīvu-pārstrādātu minerālo materiālu ražotājs
Līdz ar "nulles-atkritumu pilsētām" būvniecības atkritumiem ir jāpāriet no "vienkāršas uzpildes" uz "augstas-vērtīgas otrreizējo pārstrādi", kas prasa, lai pārstrādātajiem pildvielām būtu laba daļiņu forma, lieliska gradācija un zems piemaisījumu saturs. Kāpurķēžu mobilā konusveida drupinātāja stacija var veikt sekundāro un terciāro drupināšanu būvniecības atkritumiem, kuriem veikta primārā drupināšana, tādējādi ražojot otrreizēji pārstrādātus pildvielas, kas atbilst augstām -vērtības prasībām.
Pieteikuma informācija
Pārstrādāta betona pildvielu ražošana: apstrādā betona blokus (20-150 mm), kas galvenokārt ir sasmalcināti ar kāpurķēžu žokļu drupinātājiem, sasmalcinot tos līdz 5–25 mm. Piemaisījumi tiek noņemti ar sekojošu sijāšanu, kā rezultātā tiek iegūti gatavie produkti ar dubļu saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 2%, un drupināšanas vērtība ir mazāka vai vienāda ar 16%. Šie pildvielas var tieši aizstāt dabiskās smiltis C30-C50 pārstrādātajā betonā.
Pārstrādātu caurlaidīgu ķieģeļu pildvielu ražošana: pēc primārās drupināšanas tiek atlasīti ķieģeļu-akmens maisījumi (30-200 mm), sasmalcinot tos līdz 3–10 mm. Konusveida drupinātāja "laminātās drupināšanas" princips tiek izmantots, lai samazinātu adatas formas un pārslveida daļiņas, kā rezultātā tiek iegūti gatavie agregāti ar noapaļotu daļiņu formu. Šie pildvielas atbilst caurlaidīgo ķieģeļu formēšanas prasībām, lai nodrošinātu "augstu ūdens caurlaidību un augstu izturību".
Augstas-infrastruktūras projektos, piemēram, automaģistrāles, dzelzceļi un tilti, ir noteiktas stingras prasības agregātu "izturībai, daļiņu formai un gradācijai", un tāpēc ir nepieciešami augstas{{1}kvalitatīvas vidējas un smalkas agregāti. Kāpurķēžu-uzmontētas mobilās konusveida drupināšanas iekārtas var pārvietoties vienlaikus ar projekta norisi, lai apstrādātu iežu izejvielas visā projekta maršrutā{4}}uz vietas. Tādējādi tiek novērsta nepieciešamība pēc ārēji iegādāto agregātu pārvadāšanas lielos- attālumos, nodrošinot gan projekta grafika ievērošanu, gan apkopojuma kvalitāti.
Pielietojuma joma
Augstas{0}}kvalitātes agregātu ražošana automaģistrālēm/dzelzceļiem: tajā apstrādā bazalts un diabāzi (Mosa cietības pakāpe 7-8), kas iegūti kalnu spridzināšanā visā projekta maršrutā, sasmalcinot rupji sasmalcinātus akmeņus (30–250 mm) 5–20 mm agregātos. Šos pildvielas izmanto kā virsmas slāņa pildvielu asfalta segumiem vai betona pildvielu ātrgaitas dzelzceļa sliežu ceļa plātnēm. Gatavās produkcijas drupināšanas vērtība ir Mazāka vai vienāda ar 12%, kas atbilst Autoceļu asfalta segumu izbūves tehniskajās specifikācijās noteiktajām prasībām.
Nodilumizturīgu pildvielu ražošana-ūdens aizsardzības projektiem: betona liešanai rezervuāros un aizsprostos ir nepieciešami pildvielas ar eroziju un nodilumizturību. Izmantojot konusveida drupinātājus kaļķakmens vai granīta drupināšanai, tiek ražoti 10-30 mm pildvielas. Šiem pildvielām ir augsts kompaktums un raupjas virsmas, kas nodrošina spēcīgu saķeri ar cementa pastu un tādējādi uzlabo betona necaurlaidību.
IV. Rūpniecisko cieto atkritumu resursu izmantošanas sektors: "Priekšapstrādes rīks" augstas-cietības cietajiem atkritumiem
Augstas-cietības rūpnieciskajiem cietajiem atkritumiem, kas rodas tādās nozarēs kā metalurģija un būvmateriāli (piemēram, tērauda izdedži, cementa krāsniņu atkritumu ķieģeļi, stikla izdedži), Mosa cietības pakāpe ir 6-8. Pirms vērtīgo komponentu tālākas reģenerācijas vai pārveidošanas par pārstrādātiem būvmateriāliem, tiem vispirms ir nepieciešama vidēja un smalka smalcināšanas pirmapstrāde. Kāpurķēžu tipa mobilā konusveida drupināšanas iekārta var iekļūt cieto atkritumu uzkrāšanas zonās, lai elastīgi pabeigtu drupināšanas darbības, samazinot cieto atkritumu transportēšanas radīto piesārņojumu.
Lietojumprogrammas saturs
Priekšapstrāde tērauda izdedžu resursu izmantošanai: tā apstrādā tērauda izdedžus no dzelzs un tērauda rūpnīcām (viena gabala izmērs: 50-200 mm), sasmalcinot tos līdz 10-50 mm. Pēc tam dzelzs daļiņas tiek atdalītas, izmantojot magnētisko separatoru (reģenerācijas ātrums ir lielāks vai vienāds ar 85%), un atliekas izmanto nesadedzinātu ķieģeļu vai ceļa seguma pildvielu ražošanai, nodrošinot tērauda izdedžu "samazināšanu + resursu izmantošanu".
Cementa krāsniņu atkritumu ķieģeļu otrreizēja pārstrāde: tas sasmalcina ugunsizturīgos ķieģeļu atkritumus no cementa krāsnīm (Mosa cietības pakāpe 7) līdz 5–30 mm, ko pēc tam atkārtoti izmanto kā palīgmateriālus cementa neapstrādātu miltu ražošanai un sajauc atpakaļ krāsnī. Tas aizstāj daļu no dabīgajām rūdām, samazina cementa ražošanas izmaksas un samazina cieto atkritumu daudzumu, kas tiek nosūtīts uz poligoniem.
Materiālu izvēle
I. Ieguves rūpniecība: vidējas līdz īpaši{1}}cietās rūdas (pēc primārās drupināšanas)
Metāla rūdas materiāli
Dzelzsrūda, vara rūda, zelta rūda, mangāna rūda, svina -cinka rūda (Mosa cietības pakāpe 5-7; daļiņu izmērs pēc primārās sasmalcināšanas: 50–200 mm; pēc sasmalcināšanas tiem jāatbilst “smalkgraudainas barības” prasībām minerālu apstrādei, piemēram, 10–50 mm).
Raksturlielumi: augsta stingrība un nodilumizturība. “Laminētā drupināšana” ir nepieciešama, lai samazinātu pārmērīgu-sasmalcināšanu un uzlabotu minerālu apstrādes reģenerācijas ātrumu.
Nem{0}}metāla rūdas materiāli
Augstas-cietības veids:Granīts, bazalts, kvarcīts, diabāze (Mosa cietības pakāpe 6-8; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 30-300mm; pēc sasmalcināšanas tos izmanto kā izejmateriālu ražotām smiltīm vai augstas kvalitātes rupjiem pildvielām, piemēram, 5-30mm).
Vidēja{0}}cietības veids:Kaļķakmens, dolomīts, marmors (Mosa cietības pakāpe 3-5; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 50-250mm; pēc sasmalcināšanas tos izmanto kā betona pildvielas vai palīgmateriālus būvmateriāliem).
II. Augstvērtīgas-būvniecības un nojaukšanas atkritumu otrreizējās pārstrādes sektors: vidēji-cietie būvniecības un nojaukšanas atkritumi (pēc primārās drupināšanas)
Cietie pamatu atkritumi
Atkritumu betona bloki pēc primārās drupināšanas (nojauktas ēku sienas, grīdas plātnes, pāļu pamati; daļiņu izmērs: 20-150mm; Mosa cietības pakāpe: 3-6). Pēc sasmalcināšanas tie kļūst par 5-25 mm otrreizējās pārstrādes pildvielām, kuras izmanto C30-C50 pārstrādātajā betonā.
Jaukti ķieģeļu{0}}betona atkritumi pēc primārās drupināšanas (ķieģeļu un betona maisījums; daļiņu izmērs: 30–200 mm; Mosa cietības pakāpe: 3–5). Pēc sasmalcināšanas tas kļūst par 3-10mm pildvielām, kuras izmanto caurlaidīgu ķieģeļu ražošanā.
Atkritumu akmens materiāli
Granīta un marmora lūžņi (daļiņu izmērs pēc sākotnējās drupināšanas: 50-100 mm; Mosa cietības pakāpe: 6-7). Pēc sasmalcināšanas tos izmanto kā pildvielas augstas klases dekoratīviem būvmateriāliem.
Atkritumi no cementa{0}}stabilizētā makadāma pamatnes kārtām (daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 30–150 mm; Mosa cietības pakāpe: 4–6). Pēc sasmalcināšanas to atkārtoti izmanto kā ceļa seguma pildvielu vai betona pildvielu.
III. Infrastruktūras inženierijas sektors: vidēji un īpaši{1}}cietie materiāli, kas iegūti vietējā tirgū (pēc primārās drupināšanas)
Akmeņi pamatnei/bruģim
Bazalts un diabāze no kalnu spridzināšanas (Mosa cietības pakāpe 7-8; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 30-250 mm). Pēc sasmalcināšanas tie kļūst par 5-20mm pildvielām, kuras izmanto ātrgaitas ceļu asfalta segumu vai betona augšējā slānī ātrgaitas dzelzceļa sliežu ceļa plātnēm.
Upes oļi (daļiņu izmērs: 50-200mm; Mosa cietības pakāpe 6-7). Pēc sasmalcināšanas tos izmanto kā nogāžu aizsargakmeņus ūdenssaimniecības aizsprostiem vai betona pildvielām.
Atkritumi no esošajiem projektiem
Asfaltbetona bloku un cementa seguma frēzēšanas materiālu atkritumi (daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 50-150mm; Mosa cietības pakāpe 4-6). Pēc sasmalcināšanas tos atkārtoti izmanto pamatnes uzpildīšanai vai pārstrādātiem asfalta maisījumiem.
Kalnu iezis (daļiņu izmērs pēc primārās sasmalcināšanas: 50-300 mm; Mosa cietības pakāpe 3-5). Pēc sasmalcināšanas to izmanto kā pamatnes pildvielu parastajām maģistrālēm.
IV. Rūpniecisko cieto atkritumu resursu izmantošanas sektors: augstas-cietības gabalos cietie atkritumi (pēc primārās drupināšanas)
Metalurģijas cietie atkritumi
Tērauda izdedži no dzelzs un tērauda rūpnīcām (atsevišķas -gabala daļiņas: 50–200 mm; Mosa cietības pakāpe: 6–7). Pēc sasmalcināšanas tas kļūst par 10-50 mm materiālu, ko izmanto magnētiskai atdalīšanai, lai iegūtu dzelzs daļiņas, un atliekas izmanto nesadegušo ķieģeļu ražošanai.
Krāsaino metālu izdedži (vara izdedži, svina-cinka izdedži; Mosa cietības pakāpe: 5–6; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 50–150 mm). Pēc sasmalcināšanas to izmanto kā palīgmateriālu ceļu pamatnēm vai jauktu izejvielu smilšu ražošanai.
Būvmateriālu cietie atkritumi
Ugunsizturīgo ķieģeļu atkritumi no cementa krāsnīm un atkritumu krāsns oderējuma ķieģeļi no keramikas rūpnīcām (Mosa cietības pakāpe: 7; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 30-100 mm). Pēc sasmalcināšanas tos atkārtoti izmanto kā palīgmateriālu cementa jēlmiltiem.
Stikla rūpnīcās iegūti saplīsuši stikla gabali (Mosa cietības pakāpe: 6; daļiņu izmērs pēc primārās drupināšanas: 50-120 mm). Pēc sasmalcināšanas tos izmanto kā pārstrādātu izejvielu stikla ražošanai vai pildvielu būvmateriāliem.
Piezīme:
Materiāli, no kuriem būtu jāizvairās, ir šādi: augstas -viskozitātes materiāli (piemēram, slapjš māls, dūņas), pārāk mīksti un kohēzijas materiāli (piemēram, ģipsis, talks) un pulverveida/smalki{5}}graudaini materiāli (daļiņu izmērs < 50 mm, nav nepieciešama vidēja vai smalka drupināšana). Šādi materiāli var izraisīt iekārtu aizsērēšanu vai pārmērīgu-saspiešanu, kas neļauj konusveida drupinātājam izmantot savas priekšrocības "daļiņu formas optimizācijā".
Aprīkojuma specifikācijas
Populāri tagi: kāpurķēžu mobilā konusa drupinātāju stacija, Ķīnas kāpurķēžu mobilā konusa drupinātāja stacijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
