Efektīva konfigurācijamobilie drupinātājiNepieciešamas materiālu īpašību, ražošanas jaudas prasību, vietas apstākļu un procesa plūsmas apvienošana, lai maksimāli palielinātu visas ķēdes efektivitāti, izmantojot "aprīkojuma atlases saskaņošanu + procesa slēgtā cikla dizains + inteliģenta sadarbības kontrole" . Šīs ir īpašas konfigurācijas stratēģijas un uz scenāriju balstītas risinājumi:
Galvenā aprīkojuma izvēle: saskaņošana ar materiālo cietību un sasmalcināšanas posmu
Piemērojamie scenāriji:
Rūpīga raķu rūdas (granīts, bazalts utt.
Konfigurācijas loģika:
Select a jaw-type mobile crusher (e.g., CJ series European-style jaw crusher) with a feed inlet size>=600mm, processing capacity of 100-500 t/h, and a crushing ratio of 4-6 times to provide uniform feeding for subsequent processes.
Atslēgas parametrs: kustīgā žokļa šūpošanās frekvencei jāatbilst barošanas ātrumam (E . G ., 250 reizes/min atbilst jostas ātrumam 2 . 5 m/s), lai izvairītos no tukšgaitas vai aizsprostojuma.
Materiāli ar augstu izturību (e . g ., dzelzs rūda):
Aprīkojiet ar daudzcilindru konusu mobilo drupinātāju, kas pieņem laminējošo drupināšanas principu . ar apstrādes jaudu 200-800 t/h un regulējamu izlādes daļiņu izmēru 10-50 mm, tas ir piemērots nepārtrauktai liela mēroga ražošanai .
Vidēja mīksti cietības materiāli (e {. g ., kaļķakmens, būvniecības atkritumi):
Izvēlieties trieciena tipa mobilo drupinātāju, kas izmanto trieciena sasmalcināšanu, lai iegūtu kubiskās formas izlādi . ar apstrādes jaudu 150-600 t/h, tai ir arī formēšanas funkcija, lai samazinātu slodzi uz sekojošajiem smilšu veidošanas procesiem .} slodzi.
Piemērojamie scenāriji:
Mākslīgo smilšu ražošana, smalka rūdu sasmalcināšana (e . g ., kvarca smiltis, upes oļu smilšu izgatavošana) .
Konfigurācijas loģika:
Pieņemt trieciena tipa mobilo smilšu ražošanas mašīnu (piemēram, VSI sēriju) ar apstrādes jaudu 100-300 t/h, un savienot to ar transportlīdzekli piestiprinātu vibrējošu skrīninga aprīkojuma ({3- slāņa ekrāna acu, ekrāna efektivitāti, kas ir lielāka vai vienāda ar 95%) {{5}. Samaziniet enerģijas patēriņu no drupināšanas recirkulācijas .
Procesa plūsmas dizains: Sistēmas "Efektīva slēgta cilpa + elastīga pārvietošana" veidošana
Priekšrocības: ražošanas jaudas saskaņošana visos posmos (rupja saspiešana: Vidēja sasmalcināšana: smalka sasmalcināšana=1.2: 1: 0 . 8), cirkulācijas slodzes ātrums <30%un visaptveroša efektivitāte uzlabojās par vairāk nekā 20%.
Pārcelšanās optimizācija: katrs modulis izmanto kāpurķēžu šasiju, ļaujot neatkarīgu kustību pārvietošanas laikā . Īsākais pārvietošanas laiks ir <2 stundas (tradicionālā fiksēta tipa aprīkojums ir nepieciešams vairāk nekā 24 stundas) .
Galvenā konfigurācija: uzstādiet elektromagnētisko dzelzs atdalītāju (dzelzs noņemšanas efektivitāte lielāka vai vienāda ar 98%) un pneimatiska gaismas materiāla atdalītāja (atdalīšanas ātrums lielāks vai vienāds ar 95%) pēc rupjas saspiešanas, lai novērstu metāla piemaisījumus no bojāta aprīkojuma, un samazina gaismas materiālu (piemēram, plastmasas un koksnes) traucējumus ar skrīningu .}}}} traucējumiem, piemēram, plastmasu un koks), .}}}}}}}}}}} traucējumi .}}}}}}}}}}} samazina}}}}, kasurē}
Saprātīga sadarbība un palīglīdzekļi: efektivitātes sašaurināšanās novēršana
Konfigurācijas galvenie punkti:
Instalējiet IoT sensorus katrā ierīcē, lai uzraudzītu parametrus, piemēram, strāvu, vibrāciju un eļļas temperatūru . Pielāgojiet parametrus, piemēram, barošanas ātrumu un drupināšanas kameras klīrensu reālā laikā, izmantojot centrālo vadības sistēmu .
Piemērs: ja konusa drupinātāja slodze pārsniedz 80%, barošanas mašīnas frekvence tiek automātiski samazināta, lai novērstu apstāšanos; Kad skrīninga mašīna ir bloķēta, tiek aktivizēta trauksme un aktivizēta bloķēšanas nokopšanas ierīce .
Barošanas saite: izmantojiet mobilo vibrējošo padevēju (ar iepriekšēja ekrāna funkciju), lai izsīkinātu soda naudas sodus<50mm directly into medium crushing, reducing invalid work in coarse crushing and increasing processing capacity by 15%.
Saites nodošana: atlasiet lielu ieslodzījuma jostas konveijeru (slīpums mazāks vai vienāds ar 30 grādiem), lai saīsinātu aprīkojuma atstarpi ., tikmēr konfigurējiet jostas ātruma uzraudzības ierīci (automātiski trauksmes signāls, kad ātrums svārstās par ± 5%), lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu, kas nodod .}
Uz scenāriju balstīti efektīvi konfigurācijas gadījumi
Konfigurācija:
Žokļa tipa mobilais drupinātājs (CJ96, 500 t/h) + konusu mobilais drupinātājs (HPT300, 450 t/h) + uz transportlīdzekļa uzstādīta skrīninga mašīna (3YKH2870, skrīninga efektivitāte 90%)
Efektivitātes dati:
Visaptverošs enerģijas patēriņš, kas mazāks vai vienāds ar 1,2 kWh/t, 18% samazinājums salīdzinājumā ar tradicionālajām fiksētajām ražošanas līnijām;
Pārcelšanās laiks saīsināts no 72 stundām līdz 4 stundām, pielāgojoties vairāku operāciju virsmas prasībām {.
Konfigurācija:
Trieciena mobilais drupinātājs (CI5X1120, 350 t/h) + trieciena mobilo smilšu izgatavošanas mašīna (VSI6X1140, 280 t/h) + 3- slāņa skrīninga modulis
Efektivitātes dati:
Gatavo smilšu daļiņu formas kvalifikācijas ātrums (adatām līdzīgs un pārslains saturs<10%) increased to 92%;
Pilna procesa automātiskā vadība samazina manuālu iejaukšanos, darbības un uzturēšanas izmaksas samazinājās par 25%.
Galvenie efektivitātes optimizācijas punkti
Ražošanas jaudas saskaņošana:Augšējā aprīkojuma apstrādes jaudai jābūt 10% -15% lielākai nekā pakārtotajai iekārtai, lai izvairītos no "mazu mašīnu pārslodzes";
Materiāla plūsmas kontrole:Izmantojiet frekvences pārveidošanas tehnoloģiju, lai dinamiski saskaņotu barošanas tilpumu ar sasmalcināšanas spēju (ieteicamais svārstību diapazons: ± 5%);
Apkopes dizains:Atlasiet ātrās maiņas struktūras neaizsargātām detaļām (E . G ., žokļa drupinātāja ķīļa regulēšanas ierīce, konusu drupinātāja hidrauliskā dobuma tīrīšanas sistēma) ar vienu apkopes laiku), ar vienu apkopes laiku<30 minutes.
Izmantojot iepriekšminēto sistemātisko konfigurāciju, mobilo drupināšanas ražošanas līniju visaptverošo efektivitāti var palielināt par 20%{-35%, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu un darbības un uzturēšanas izmaksas . Tas ir īpaši piemērots scenārijiem ar vairāku vietņu darbību un mainīgiem materiāliem .}
Kā viens no lielākajiem mobilo drupinātāju ražotājiem Ķīnā, Yonghua Machinery var pilnībā pielāgot vispiemērotāko drupināšanas ražošanas līniju atbilstoši jūsu vajadzībām . Neatkarīgi no tā, vai tas ir mobilais drupinātājs vai fiksēta sasmalcināšanas ražošanas līnija, tas palīdzēs jums sasniegt vadošo efektivitāti kalnrūpniecībā, smiltīs un grants apkopotos ražošanā, vai arī mēs, lūdzu, pārņemiet, un mēs, lūdzu, atjaunosim, un mēs, lūdzu, ir saskares ar mums, un mēs, protams, ar mums, un mēs to izmantosim. tu!
