Atlases rokasgrāmata primārajai sasmalcināšanas aprīkojumam raktuvju kalnrūpniecībā

Cietie materiāli (spiedes stiprība> 200MPA):piemēram, granīts, bazalts, dzelzs rūda utt. . Iekārtas ar spēcīgu trieciena pretestību un augstas kvalitātes nodilumizturīgiem komponentiem {.,

Ieteicamais aprīkojums:

 Žokļa drupinātājs(PE/PEX sērija):Klasiskais primāraissasmalcināšanas aprīkojumsthat uses the principle of extrusion crushing. The movable jaw and fixed jaw tooth plates are made of high-manganese steel, suitable for high-hardness materials. The feed particle size can reach 1200mm (e.g., PE-1200×1500 type).

 Drupinātājs: Specializēts liela mēroga raktuvēm, ar vertikālu struktūru un tūkstošiem tonnu apstrādes jaudu stundā . Tas ir piemērots nepārtrauktai īpaši smagu materiālu ražošanai (e {. g ., φ1200 giratory drupinātāja, barības daļiņa ir mazāka par 1000 mm) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Ražas ražošanā ražošanā ražotni ražošanā

Vidēji mīksti materiāli (spiedes stiprība mazāka vai vienāda ar 200MPA):piemēram, kaļķakmens, dolomīts, smilšakmens utt. . aprīkojums, kas līdzsvaro sasmalcināšanas efektivitāti un daļiņu formas kontroli, var atlasīt .

Ieteicamais aprīkojums:

 Lieljaudas āmura drupinātājs:Achieves one-step crushing, directly breaking large materials (e.g., limestone<=1200mm) into medium-sized particles with low energy consumption (10%-15% more energy-efficient than jaw crushers). However, hammer heads wear quickly and require regular replacement.

 Trieciena drupinātājs: Izmanto trieciena enerģiju drupināšanai, labas daļiņu formas iegūšanai (kubiskā proporcija> 90%) {. Tas ir piemērots smilšu un grants apkopošanas līnijām ar augstām prasībām pēc gatavās produkta daļiņu lieluma, bet nav piemērota augstas izturības materiāliem (viegli izraisīt trieciena plāksnes un hammeru nodilumu) ..

Augstas mitruma/viskozi materiāli:piemēram, māls, laikapstākļu klints utt. ., kuriem ir tendence bloķēt drupināšanas kameru . aprīkojumu ar anti-bloķēšanas dizainu {.}

Risinājumi:

 Žokļa drupinātājs: Aprīkots ar lielām ieslodzījuma zobu plāksnēm un regulējamas izplūdes atveres, lai samazinātu materiāla aizturi .

 Drupinātājs: Pieņem apakšējo hidraulisko dobumu tīrīšanas sistēmu, lai ātri izlādētu bloķētus materiālus .

 Izvairieties no āmura/trieciena drupinātāju atlases (ekrāni ir viegli aizsērējuši ar slapjiem materiāliem) .

Pieprasījuma raksturojums:Ierobežots ieguldījumu budžets, elastīga vietne un iespējamā nepieciešamība pēc mobilajām operācijām .

Ieteicamie risinājumi:

 Riepas piestiprināta mobilā žokļa sasmalcināšanas iekārta: Piemēram, PE -600 × 900 žokļa drupinātājs apvienojumā ar mobilo rāmi ar vienu mašīnas stundas izvadi 50-160 tonnas . Tas ļauj ātri pāriet vietas pārnešanu un ir piemērots izkliedētiem kalnrūpniecības punktiem vai pagaidu darbībām (piemēram, maziem karjeriem) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}:

 Fiksētsžokļa drupinātājs+ Vibrējošais padevējs: zemas izmaksas un vienkārša apkope, piemērota fiksētām ražošanas līnijām (piemēram, lauku raktuvēm) .

Pieprasījuma raksturojums:Nepārtraukta ražošana ar līdzsvaru starp efektivitāti un izmaksām .

Ieteicamie risinājumi:

 Žokļa drupinātājs + konusa drupinātājs(secondary crushing): For example, PE-900×1200 jaw crusher (primary crushing) + CS series cone crusher (secondary crushing), which can achieve a production capacity of 500 tons per hour for granite crushing with a large crushing ratio (total crushing ratio up to 40-60).

 Rāpuļprogramma tipa mobilā drupināšanas stacija: Integrē žokļa sasmalcināšanas un skrīninga sistēmas, ļaujot tiešu darbību raktuvēs samazināt materiālu pārvadāšanas izmaksas (e . g ., kaļķakmens apstrāde ar ražošanas ietilpību 600 tonnu stundā) .}}

Pieprasījuma raksturojums:Augsta ražošanas jauda, ilgstoša cikla darbība un augstas prasības aprīkojuma uzticamībai .

Ieteicamie risinājumi:

 Drupinātājs+ jostas konveijers: Piemēram, φ1400 žiratoru drupinātājs ar padeves daļiņu izmēru mazāks vai vienāds ar 1200 mm un stundas jaudu līdz 2000 tonnām ir piemērots liela mēroga atvērto bedru ieguvei, ja to apvieno ar fiksētu ražošanas līniju .}}}}}}}}}}}

 Žokļa drupinātājs + konusa drupinātājs+ Veidošanas mašīna (trīspakāpju sasmalcināšana): Izmanto augstas kvalitātes agregātu ražošanai {. Piemēram, apstrādājot bazaltu, process ir primārā sasmalcināšana (PE -1200} × 1500) → Sekundārā sasmalcināšana (CH sērijas konusa drupinātāja) → smalki sasmalcināšana (trieciena drupinātājs), un gatavās produkta daļas formas formas lielie lielceļu standarti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} and}} and}} →} → 6}} and} → 6,6

 Bieži nepieciešamie vietņu pārsūtījumi: Prioritāšu riepu tipa/rāpuļprogrammas tipa mobilo sasmalcināšanas stacijas (E . G ., mobilās stacijas, kas aprīkotas ar PE žokļa drupinātājiem), kas var pabeigt vietnes pārslēgšanu 30 minūšu laikā un ir piemērotas vairāku minimu operācijām .}}}}}}}}}}}}}}}} {6 {

 Fiksētas vietnes: izvēlieties fiksētus žokļu drupinātājus/žiratoru drupinātājus, kurus atbalsta barošanas un skrīninga aprīkojums, piedāvājot zemākas ilgtermiņa darbības izmaksas .

 Putekļu kontrole: konfigurējiet impulsa putekļu kolekcionārus (e . g ., žokļa drupinātāji ar aizzīmogotiem pārsegiem + putekļu noņemšanas cauruļvadiem, nodrošinot putekļu emisijas <20 mg/m³);

 Noise control: Select low-noise models (e.g., gyratory crushers with noise<=90dB) or install soundproof enclosures to meet environmental standards (e.g., China's *Environmental Noise Emission Standards for Industrial Enterprises at Boundaries*).

 Nodilumu izturīgu detaļu kalpošanas laiks: žokļa drupinātāja zobu plāksne kalpošanas laiks ir aptuveni 3–6 mēneši (cietiem materiāliem), un āmura galvas āmura drupinātāja kalpošanas laiks ir aptuveni 1–3 mēneši ., aizstāšanas izmaksas ir visaptveroši jāiekļauj;

 Saprātīga darbība un apkope: Daži augstākās klases aprīkojums (piemēram, C-Series žokļa drupinātājs) ir aprīkots ar nodiluma uzraudzības sistēmu, kas var sniegt brīdinājumus par reāllaiku un samazināt dīkstāves .

Nodrošiniet rūdas paraugus un komisijas aprīkojuma ražotājus, lai veiktu drupināšanas testus, lai iegūtu optimālu izlādes atvēršanas izmēru un ražošanas jaudas datus .

Atlasiet aprīkojuma veidus, kuru pamatā ir mīnu reljefs (e . g ., rāpuļprogrammas tips kalnu apgabaliem, riepu tips līdzenumam) un barošanas avota nosacījumi (dīzeļdegviela/barošanas tīkls) .}}

Salīdziniet sākotnējo ieguldījumu (žiratoru drupinātājs> Žokļa drupinātājs> āmura drupinātājs) ar ilgtermiņa enerģijas patēriņu (āmura drupinātājs <žokļa drupinātājs

Prioritāšu ražotājus ar ieguves rūpniecības projekta gadījumiem (E . G ., tie, kas apkalpo dzelzs rūdu vai zelta raktuves), lai nodrošinātu aprīkojuma korozijas pretestību un pēcpārdošanas reakcijas ātrumu .